巖棉板的優(yōu)缺點取決于其自身的原材料。優(yōu)良巖棉以玄武巖等礦石為主要原料。后天融化后,采用四輥離心棉工藝,將玄武棉巖高溫溶體拋入4~7μm非連續(xù)纖維,然后在巖棉纖維中加入量的粘合劑、防塵油、疏水劑,通過沉降、固化、切割等工藝制成不同密度的系列產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于船舶、冶金、電力、建筑等行業(yè)。二次巖棉、礦渣棉的主要原料一般為高礦渣或其他冶金礦渣,化學(xué)成分差異較大。巖棉酸度系數(shù)高,化學(xué)穩(wěn)定性強,礦渣棉酸度系數(shù)低,化學(xué)穩(wěn)定性差。
方法/步驟
1、檢測渣球的含量;
渣球的含量決定了巖棉的質(zhì)量。優(yōu)良巖棉由玄武巖或輝綠巖制成,劣質(zhì)巖棉主要由高爐渣或其他冶金爐渣制成。相比之下,渣球含量高,酸度系數(shù)低,化學(xué)穩(wěn)定性差。隨著溫度的變化,纖維的斷裂和粉末會大大加速,從而失去強度和絕緣性能。PH值小于4,屬礦物纖維,耐水性特別穩(wěn)定,礦渣棉PH值一般大于5甚至6,其耐水性只能中等穩(wěn)定或不穩(wěn)定,因此礦渣棉不易在潮濕環(huán)境中使用。如果用于外墻保溫,耐候性差,容易膨脹脫落。這將成為建筑風(fēng)險。甘肅巖棉板廠家
2、纖維平均直徑;
標(biāo)準(zhǔn)是≤7μm。結(jié)合玄武巖材料藝術(shù)和玄武巖材料的特點,巖棉纖維細長靈活,纖維直徑可穩(wěn)定控制在4-7μm;錘法和多維打褶技術(shù)使巖棉纖維分布均勻,呈三維混亂,大大提高了巖棉的密度和強度。
3、有機含量;
有機含量決定了巖棉材料的耐火性和燃燒性。優(yōu)良巖棉不燃燒,礦渣棉燃燒,產(chǎn)生有害氣體。污染環(huán)境,對人體有害。耐腐蝕性,礦渣棉的主要原料高礦渣含有大量硫,其化學(xué)成分在高濕度環(huán)境中容易產(chǎn)生水化反應(yīng),產(chǎn)生氫硫酸,與金屬接觸腐蝕,巖棉以玄武巖和輝綠巖為原料,除焦炭進入微量硫外,硫來源不多,對金屬無腐蝕作用。事實上,巖棉和礦渣棉在使用過程中不可避免地與金屬接觸,有水和氣體,因此耐腐蝕性的差異不容忽視。
4、導(dǎo)熱系數(shù);
優(yōu)良巖棉渣球含量低,纖維直徑適中。采用擺錘法生產(chǎn),纖維分布均勻,方向一致,體重分布均勻,導(dǎo)熱系數(shù)低。劣質(zhì)巖棉則相反。礦渣棉一般采用沉降室生產(chǎn),導(dǎo)熱系數(shù)低、高。耐熱性和礦渣棉的使用溫度不易超過675℃,巖棉的使用溫度可達9000℃以上;
5、化學(xué)成分;
高質(zhì)量巖棉化學(xué)成分穩(wěn)定合理,纖維熔點高(>1萬℃),防高溫收縮性強;纖維彈性好,不易開裂、坍塌或厚度沉降。渣球棉纖維熔點低(>600℃);高溫?zé)岱€(wěn)定性差,纖維容易收縮,引起變形或開裂;纖維容易破裂或粉碎。